机械加工变形最小化

简介

材料的残余应力会导致航空薄壁结构的变形,造成高达数百万美元的损失。本项工作通过选择初始残余应力和铣削加工路径,将成品的加工变形降低。结论通过单元删除法有限元仿真和机加工实验来验证。

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解决方案

在工业生产中,产生了加工变形的航空薄壁零件只能被返工或报废,这在经济和环境方面都是巨大的损失。

创新技术
  • 本工作研究了不同的的铣削加工路径策略,例如螺旋型路径、直线折返路径等。合理地选择加工路径可以显著降低成品零件的残余应力、减少加工变形。
  • 通过测量截面上应力释放导致的变形,进而确定原材料的初始残余应力分布。这样能够确定最佳的原材料和热处理方法。
  • 除了振动、应变和位移监测外,过程监控还包括热成像和实时影像监控。这些数据通过声波记录与铣削操作同步,并进行实时分析。
主要成效
  • 航空结构件的生产工艺改进
  • 通过测定初始残余应力分布及其对成品件加工变形的影响,选择合适的原材料供应商。
  • 该过程监控技术可用于任何加工操作,用以找到可优化的加工参数。
应用范畴
  • 多轴数控加工的工艺改进
  • 通过材料选择和加工策略提高部件可靠性
香港理工大学

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