自動化表面處理和檢測

目前行業中的塗層去除和表面處理依賴於化學製品（例如脫漆劑）或打磨操作。這個過程非常耗時，不環保，並且由於手動操作而繁瑣。化學應用會產生大量難以處理和回收的廢料。

• 開發、測試和證明了一種環保工藝，可以去除塗層或清除鐵鏽，而不會產生浪費，也不會損壞加工部件。它已經在金屬（鋁、鈦）和復合材料部件（CFRP 和 GFRP）上進行了測試。
• 可以調整系統的參數，例如功率、掃描頻率、激光點大小和工作距離，從而可以選擇性地僅去除頂部塗層。
• 末端執行器安裝在機器人手臂上，使激光加工完全自動化和可擴展。過程結果由攝像頭自動檢查，進行評估並反饋給系統。

• 一種基於激光燒蝕的新型塗層去除系統取代了化學剝離和手動剝離方法，而不會損壞組件的基板。這種方法在處理時間和耗材使用方面效率更高。
• 在機器人手臂上安裝的激光末端執行器，使系統完全自動化和可擴展。過程結果透過攝像頭自動檢查，進行評估並反饋給系統。
• 激光燒蝕過程是環保的，因為它不會產生廢物。它不需要任何耗材，只生成燒蝕顆粒，這些顆粒在過程中通過真空收集。這確保了大多數資源都用於增值。
• 激光加工過程中的自動檢查可確保在達到必要的燒蝕水平時停止加工，從而使加工過程對行業而言更加高效。

• 主要用於航空業的金屬和復合材料的油漆和塗層去除，但也適用於需要重新塗漆部件的任何其他行業。
• 金屬材料除鏽，進一步加工前的表面處理，如焊接。